processo de fundição multi-camada usando uma variedade de partículas de plástico, plástico matérias-primas em pó, através de um número de extrusoras, cada plástico derretido plastificado, o fornecimento de uma matriz ou distribuidor, o número de extrusão síntese de plástico fundido após o fornecimento morrer, processamento adicional , preparado em filme de coextrusão de fundição multi-camada. processo de coextrusão de fundição multi-camada é diferente do processo a seco, sem partículas de plástico feitas de produtos intermediários de transição de filme fino, processo de coextrusão de fundição multi-camada de proteção econômica e ambiental.

processo de coextrusão de fundição multi-camada nas empresas de produção de embalagens flexíveis amplamente utilizado, atingindo 80%. processo de coextrusão de fundição multi-camada usando heterogêneo de resina plástica fundição co-extrusão, compostos poliméricos polares de resina e resina compostos poliméricos não-polares entre a diferença de desempenho, pode aprender uns com os outros, através das propriedades da resina de diferentes camadas, comum alta barreira filme é preparado para embalagem de filme de alta barreira. polietileno pe, nylon pa, gravata, resina evoh para multi-camada de filme coextrudido, para produtos lácteos, geléia, carne e outras embalagens a vácuo.

processo de coextrusão de fundição multi-camada é um número de extrusores serão diferentes funções da resina foram extrusão de fusão, através de seus respectivos fluxo na matriz dentro e fora da confluência e, em seguida, moldar arrefecimento composto, não só simplifica o processo de produção, materiais menos , menor consumo de matéria-prima e custos de produção. o uso do processo de coextrusão de fundição multi-camada para produzir uma estrutura semelhante da coextrusão de fundição do que outros processos para economizar 30% dos custos de produção. coextrusão de fundição variedade de materiais de resina no estado fundido, em um die composto soldagem em conjunto, porque o material de barreira e compatibilidade material de calor de vedação é pobre, então você deve escolher um bom solvente. tais como coextrudado de nylon-6 de baixa densidade coextrudado coextrudado, com resina bynel, usando 11 moldes compósitos comuns de extrusoras, pode ser filme composto de náilon / tecto / camada 11 camada extrudado. Actualmente, a estrutura típica de película coextrudida é: camada de força de tração / camada de barreira / camada de selagem a quente / camada removível. a principal camada de força é polipropileno pp, polietileno pe, camada de barreira evoh, nylon pa, etc., camada de vedação térmica para hdpe, ldpe, lldpe, cpp e assim por diante. resina entre camadas adjacentes, tais como baixa compatibilidade precisa adicionar camada de resina adesiva, de acordo com o uso de diferentes materiais feitos de estrutura diferente da película coextrudida. filme co-extrudado de fundição multicamadas com 11 camadas de estrutura simétrica e 11 camadas para pa ou evoh como a camada de barreira, pe para a camada de selagem a quente. da combinação funcional, existem principalmente camada de barreira, camada de selagem a quente e camada de resina adesiva, através das diferentes combinações de polímeros para atender a barreira de oxigênio de filme de embalagem, requisitos de vapor de água, pa e evoh resina matérias-primas para a camada de barreira média de multi O elenco de camadas é o que mais cresce.

matérias-primas de barreira de resina têm bom desempenho de processamento, para se adaptar a boa cabeça composta co-extrudida dos requisitos técnicos de mobilidade. Pouca fluidez ou fluidez entre a resina é muito grande, devido à formação laminar afetar as propriedades de barreira da membrana composta. estrutura de nylon / evoh pe / pa na penetração do sabor dos alimentos de 5% para 1%. a espessura de cada camada da película de coextrusão de camadas múltiplas é controlada pela velocidade da extrusora. o controle de velocidade da extrusora é muito preciso e o grau de automação é alto. design de cabeça também é muito crítico, onze camadas de design estrutural do nariz formando a barreira de filme de embalagem e força composta dos melhores.